自改革開放以來，中國經濟快速增長，成為世。界。第二大經濟體。在此過程中，中國經濟形成了獨。特的發展模式，其成就讓界為之側目。然而作為其代表的 “珠三角”模式、“蘇南”模式以及“溫州”模式都建立在中國巨大的人口紅利基礎上，以高投入、大擴張來作為發展的驅動力，這種發展模式一方面依賴于市場的大規模，另一方面需要勞動力人口的高占比做支撐。隨著老齡化、生育率走低、信息化等中國社會新形態的不斷涌現，中國的經濟模式正逐步向“ 服務化”發展，這對處于第二產業中制藥業和制藥裝備行業都將產生深遠影響。

      在勞動力供給減弱、勞動人群價值觀變化等一系列社會經濟形勢下，對于固體制劑中的核心裝備——壓片機，客戶有了哪些新的需求？又有哪些原有的需求被放大？

      前述矛盾的核心是勞動力缺失，因此需求以“人”為中心展開。

      首先，員工在收入、安全、工作環境三方面的要求提升，對壓片機的性能和安全提出新的挑戰；

      其次，由于員工的要求提升更進一步驅使企業想方設法縮短工時和非生產時間；

      最后，面對日益增加的成本和激烈的市場競爭，企業會自發地減少各種浪費。

性能是什么？

      壓片機的性能指的是：1. 壓片速度，2. 片重控制，3. 穩定運行。事實上，這三個方面并不孤立，沒有片重精度的高速不是真正的高速，不能穩定運行的高速也不是真正的高速。因此，可以說“快、準、穩”是三位一體的。

高性能需要哪些條件？

1、穩固的結構

      機身穩固是性能的先決條件，壓片過程中機械零件承受振動沖擊，精度很容易損失。振動對填充量和壓片壓力的精度也有不利的影響，因此穩固的結構有利于減少振幅，保護精度，提升零件的疲勞壽命。

2、零件精度和工藝水平

      旋轉式壓片機通常都有幾十個沖位，要使得每個沖位壓出的片劑保持相同的重量和硬度就必須降低填充時的個體差異和壓片時的不均勻度。這需要高精度的沖臺和壓輪來保證，也就是說，沖臺要非常平，壓輪要非常圓。沖臺平和壓輪圓的要求不僅僅是靜態的，更需要在運轉過程中也能達到，因此支撐其旋轉的軸承和裝配時的工藝也同樣重要。

3、運動機構的位置精度

      生產不同的產品要求不同的填充量和壓片厚度，即使生產同一產品，在物料堆密度和下料狀態發生變化時也需要進行站點位置的調整，因此，站點的定位精度和重復定位精度非常重要。

4、測量系統準和運算能力快

      壓片過程中片重是不能直接測量的，通常通過測量壓力值變化來等價片重變化，因此測量系統這把“尺子”是判斷的關鍵。壓片是個連續的過程，速度非常快，采集到的壓力數據要從模擬量轉化為數字信號并進行運算，最終結果影響系統發出剔廢、填充自動調整、報警停機等指令，因此高速采集、高速運算、高速指令才能保證這些動作不滯后。

      迦南科技推出的T系列高速壓片機在性能方面走在行。業。前。列。

      1、四立柱安裝在壓片機最外沿四角上，力臂最長，抗扭最佳；柱體強化處理，灌注減震材料，有效減少振幅；

      2、高精度、高耐磨性的沖臺和壓輪按歐標制造，配合軸承，讓核心部件的運轉更平穩，低發熱、低噪音、壽命長；

      3、運動機構模塊化設計，相比非模塊化設計其精度高出一個數量級；內含帶間隙消除裝置的精密絲桿，定位精度達到0.01mm；

      4、德國定制的高精度稱重傳感器，位于壓輪正下方，直接測量壓片壓力，高靈敏度、低延遲、特征曲線平直，確保取值準確實時；高性能PLC+工業PC的組合運算速度快，構成強大的控制系統。

空白物料的粉末直壓試驗

      機型T420-31D，壓制10mm圓形淺凹片（片重0.3g，主壓14KN，硬度26N），在不同轉速下取樣，樣本數為5倍的沖數，計算片重的極差和相對標準偏差，試驗曲線見下圖：

      由曲線可見，即使在80RPM的高速下，壓片始終穩定進行，片重差異<±1.2%，遠遠高于藥典<±5%的要求

客戶案例-大壓力高硬度片劑生產

      機型T700-51D在實際生產20x9 橢圓片（片重1200mg，硬度225N，產量25萬/小時，主壓：42KN），最終實測片重差異 <±2%，物料收率 >99%

      迦南T系列壓片機性。能。卓。越，不管是粉末直壓、高轉速，還是大壓力、異形片、微片壓片、微丸壓片都有完。美的表現。